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超高层建筑核心筒液压爬模施工及质量控制

日期:2014-12-31 12:19:39 来源:本站原创 浏览数:
 
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在现代化工程施工建设中,液压爬升模板的应用越来越广泛,其是一种安装方便、结构简单、操作灵活、施工快捷、人工量少的一种模板施工结构,是目前世界各国建筑领域普遍采用的一种附墙爬模施工技术。这种施工技术在我国建筑工程项目中主要应用在高层、超高层建筑剪力墙、核芯筒、高耸构造物等结构中,尤其是在框架核芯筒构造中,更是极为常见。为此,我们有必要对施工技术、施工质量控制措施进行研究和探索。

1· 液压爬模施工技术
  在超高层建筑核芯筒施工中,液压爬模的应用逐渐广泛,其施工工艺日趋完善。这种施工技术具备着施工速度快、施工质量好、施工成本低的优势受到社会各界人士的重视,也得到了业内工作人员的认可。
  1.1 概念。所谓的爬模主要指的是一种能够附墙爬升的模板,是一种依附在建筑结构承力墙上,利用爬升设备随着建筑结构的施工而逐层增加的一种施工体系。这种施工设施不像传统的落地式脚手架那样必须要依靠土地和墙体来进行支撑,而是一种直接悬挂在空中的模板体系。这种模板结构是由大模板和滑动模板双重优势组合形成的一种施工新技术,是现阶段建筑工程领域中最为常见的一种。
  1.2 特征。爬模是一个由附着、导向、防倾覆三项功能合成的一种多功能附着装置,其在应用的时候附着装置由导轨靴、固定套作、导轨支撑座三个环节构成,是通过采用M48 固定螺栓或者采取预埋组合套件进行固定的一种措施。通过这种方法将其牢牢固定在工程结构上。这种模板结构可以说是一种集液压全套装置的、风荷载、施工荷载的综合性荷载体系,是一个施工中极为常见的附着装置。就目前,我们常见的爬模主要是以H 型钢导轨基础,在它的侧面和顶端焊接的挂钩设置在钩座上,然后在其外侧设置上下爬升的模板结构。在施工建设中附着导轨外翼缘上的爬升箱可以上下变动,从而与工程的施工环节保持一致。
  1.3 构成。液压爬模结构是由三部分构成的,其主要包含中间主架结构、竖向承重结构和横向架体结构三部分。其在构成中,上部为施工作业架,是通过模板支撑形成的作业平台,坐落于主架结构上方,而下方则是利用竖向次承力架构成的横向架体结构,是通过消栓悬挂在竖向的主承力结构上方。

2· 某超高层建筑核芯筒液压爬模施工工艺分析
  液压爬模在建筑结构中的应用有效的解决了一次升降工作中存在的问题,使得结构表层的缺陷得到有效的修复和装饰,也使得整个工程效率得到大幅度提升,为此,在目前的工程建设中,做好爬模是共尤为关键。某工程位于市中心,建筑面积约为178608 平米,地下建筑结构3 层,地上建筑结构三层。该工程设计中是一个集酒店、商务、办公、住宅为一体的综合性工程,其在简称之后是该市最高的建筑物,也是该市标志性建筑结构。
  2.1 施工原理。由于爬升过程中模板一直是坐落在架体上与架体联体一同升高,其工艺原理主要是指导轨与架体互相爬升的原理。
  液压爬模的爬升机构主要由附着在H 型导轨上的上下爬升箱和液压油缸组成。上爬升箱顶端的连接轴与爬模架的竖向主承力架连为一体,竖向主承力架内立柱下部的架体支腿通过燕尾槽板附着在导轨外翼缘上,也就是说,爬模架体的竖向承力架有上下两个部位直接或间接依附在H 型导轨上
  由此可见,导轨与架体相互为依附进行爬升时,启动泵站,通过油缸的伸缩,上下爬升箱内承力块和导轮就会自动沿着导轨的导向板和踏步块变换方向,实现自动导向、自动复位与自动锁定功能,从而达到导轨或爬模架体与模板的安全爬升。
  2.2 液压爬模的施工工艺。在具备安装爬模装备条件时,宜采用边安装边施工和边施工边完成安装的方法进行有序安装与有序爬升,其工艺流程如下:
  在首层墙体钢筋工程中预埋附着装置的钢套管或组合件→首层墙模拆除后安装附着装置→安装导轨和竖向主承力架及其相应的饿主架体→安装吧支撑系统及大模板系统→首层顶板施工→安装二层预埋套管或组合件→支墙模→浇灌墙体混凝土及养护→拆模→一层顶板施工→安装二层附着装置→爬升导轨→带模板自动爬升爬模架→安装竖向次承力架及相应的下架体→安装相应的护栏网并进行安装检测与验收→转入正常爬模施工工艺→在需要插入装修装饰施工之前安装吊篮设备→下架体作为吊篮架与主架体分体进行装修装饰施工→下架体与主架体联体进行爬模施工→重复上述工艺至截稿爬模施工完成后拆除大模板→拆除模板支架系统→在下架体作为吊篮架完成装修与装饰施工后落地拆除下架体→用塔吊拆除主架体,当没有塔吊时可在结构顶层屋面上安装通长吊篮架使用的屋面吊并在完成全部装修装饰作业后将主架体一一落地拆除。

3· 爬模施工质量控制措施
  3.1 设计工作。整体液压爬模是有模板结构和液压提升系统两个方面构成的,是一个集工作平台、支架、模板于一身的一种建筑结构,这种结构依靠自身的动力交替垂直爬升,形成了马家族翻转模板施工要求的多层功能和架体爬升施工工艺。在施工过程中,由于本工程是型钢结构、钢筋混凝土结构和核芯筒结构共同组成的,且考虑到工程施工要求,核芯筒在施工中是独立的全钢清水大模板爬升施工工艺,其模板平面布置上需要结合工程施工特点、施工要求进行,从而保证模板的施工效益和质量,为工程施工提供科学的参考基础。
  3.2 施工方面。在施工的时候需要结合工程的实际情况,根据建筑物层数变化、考虑周边环境标准,从而采取合理的施工技术。其次,在工作中要考虑爬模结构体系要求,采用梁板后做法施工的方法进行跟进施工,从而保证工程的施工效益和质量要求。这种施工方法的选择对于整个工程施工而言极为关键。
  3.3 人员方面。集思广益,通过“头脑风暴法”对影响内外全爬液压爬模系统施工质量的两个因素进行了原因分析,分析出技术交底不到位、没有严格的检查制度和程序、材料验收不严、测量仪器落后、人员未经专业培训、埋件系统预埋方案不合理、钢筋安装偏位、制动埋件固定不好、内爬模导致无法设置筒内平面控制点、测量方法选择不当等11 条末端原因,在工作中要逐一进行确认和分析。

结束语
  目前,在国内外用的较多、效果较好的便是模板与爬模架联体同爬的液压自动爬模技术,它广泛地应用于高层建筑工程和桥梁工程及高耸构筑工程等。

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