1) 钢筋预应力筋应在加工场内集中制作，场内钢筋必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放，并采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。

2) 监理人员应在施工过程中及自检合格后对每种钢筋、预应力筋的加工尺寸，安装方法、数量、间距、保护层厚度等逐项进行仔细的检查，所有钢筋预应力筋的加工的尺寸，安装位置必须准确，安装方法正确，数量与设计图纸一致，间距均匀，严格按规范要垫设垫块，确保钢筋保护层厚度。

3) 对辅助钢筋，如拉筋连接筋、预应力管道定位筋、防蹦钢筋、锚后加强筋等，都必须仔细检查，保证其安装的数量、方法、位置符合设计图纸要求。

4) 预应力筋安装时要保证预应力张拉口锚垫板平面与预应力筋垂直，避免张拉端由于锚垫板安装角度偏差导致张拉时预应力筋受弯而出现断丝、滑丝的现象。

5) 波纹管、挂篮及其他预埋件埋设位置要准确，固定牢靠并要保护好，防止电焊火花烧伤。

6) 钢筋焊接必须采用5 字头的焊条，杜绝现场出现4 字头焊条，焊缝必须饱满，无烫伤，焊接长度及钢筋绑扎点的位置及方法符合规范要求，焊接完成后应及时清除焊渣。

7) 由于0#块梁体钢筋非常密集，还有纵向、横向、竖向预应力筋，同时还要预埋挂篮锚固孔道及杆件等，它们之间会出现位置相互冲突的现象。因此在绑扎钢筋必须与预应力管道预埋及挂篮锚固孔道预埋配合进行，让钢筋尽量绕过预应力管道及其它预埋件的位置，避免钢筋与预埋管道冲突而被切断。

8) 钢筋预应力筋验收合格后要对模板进行再次清洗，清除模板上的杂物，确保模板光洁。