一、钢管支承杆的优点
    为了发展我国的滑模施工工艺，大吨位千斤顶已从1989年开始推广应用。大吨位千斤顶所采用的φ48×3.5钢管支承杆，既可设在结构体内，也可设在结构体外，并可同时设在结构体内外。当它设在结构体外时，可同脚手架钢管相连接，亦可做成工具式支承杆周转使用。φ48×3.5钢管支承杆的承载能力为φ25钢筋支承杆的3倍，且刚度好，安全度大。在工作荷载(额定荷载6t的二分之一)状态下，φ48×3.5支承杆的自由长度最大可达2.4m。由此可见大吨位千斤顶和φ48×3.5支承杆在滑模施工中同3.5t千斤顶、φ25钢筋支承杆相比有很大优越性。

二、支承杆除锈器的用途
    目前国内生产的大吨位千斤顶均为楔块式。楔块式千斤顶沿φ48×3.5支承杆滑升时，其楔块交替咬紧支承杆。随着不断的滑升，在楔块齿槽中嵌入支承杆表面的铁锈、水泥浆、油腻甚至漆皮之类的污垢。平均每滑升15～20m高，千斤顶就需拆下来除垢、清洗，否则千斤顶就会打滑或不工作。为此增加了施工中的难度和维护用工，影响了大吨位千斤顶的推广应用。
    北京利建模板联合公司最新推出专利产品—支承杆除锈器(专利申请号为：93100235.4)。这种除锈器由刀座、刀片、束紧带、胶带和调节螺丝等组成，它的除锈、除垢效果可达80％以上，有效地延长了千斤顶的使用和维修周期。

三、除锈器的动作原理
    千斤顶回油时，活塞沿支承杆顶升，顶升力即为千斤顶复位弹簧的弹力。以6t千斤顶为例，最大弹簧力6kN，最小弹簧力2.6kN。活塞复位回升推动除锈器上的四块刀片，在支承杆表面刮削铁锈等污垢。刮削锈垢时，刀片抱紧支承杆，其刀片抱紧程度，可用普通螺丝刀调节除锈器两侧的调节装置，调节方便。正常工作时，除锈器刮削仅耗用弹簧力的很小部分，不影响活塞的正常复位。

四、使用方法
    滑模施工时，将除锈器套入φ48×3.5钢管支承杆，放置于千斤顶调频器上面，用螺丝刀旋紧调节螺丝，束紧带紧箍胶皮，勒紧刀片，并贴合于钢管上。束紧程度以满足除锈需要并不影响活塞复位为宜，刀片刮削钢管表面局部突起部分属正常现象。粗调束紧带时，由两侧调节装置均衡调整，以备微调时有足够的调节量。