1．简易滑模施工特点
  (1)利用普通钢管脚手架使其一架多用，既作为操作脚手架、大梁支撑，又作为滑模井架，节省了专用的滑模支架或井架的设备费用，还因为多功能架是一次搭成，大大简化了施工程序，缩短了工期。
    (2)采用自制1m高两个半圆形拼装式简易钢模，制作安装方便可靠，经久耐用，可重复使用上百次。
    (3)只用两个起重量为10kN的手动葫芦(倒链)，提升设备十分简单、轻便、操作自如，亦容易控制提升速度和提升距离。
    (4)质量容易保证。垂直误差和中心位移取决于滑轨的垂直度和安装位置，可预先进行精确校正，施工中不必考虑纠偏等校正工作。每层浇灌提升20～25cm，很容易振捣密实，几何尺寸和表面光滑程度，取决于钢模板的刚度和尺寸以及模板面的光洁度，这几方便也很容易得到保证。
    (5)工效高、周转速度快。气温在20℃以上时，每小时可提升1.5m左右，6天即可完成6根柱子的浇筑任务，与木模相比，提高工效3倍以上。
    (6)同样适用于不同高度、不同断面形状、不同几何尺寸的现浇柱，而且不受部位和空间距离的限制，所以，这种方法简单易行，灵活多变、适应性强。
  2．简易滑模具体作法
  (1)多功能脚手架的搭设
  通常现浇框架结构施工需用的钢管脚手架的搭设，只需要满足施工操作、保证安全的需要和作为大梁模板支撑的需要。在这里还要同时当作滑模井架能安装滑模轨道，并确保轨道的垂直度和稳定性。要同时满足这些要求并不困难，关键在于架子立杆的平面布距(图1)。

  架子搭设前必须根据方案布置图进行定位放线，精确地确定架子立杆的位置。如果架子搭设在素土地坪上，必须将素土夯实并垫上木板，以避免产生不均匀下沉。混凝土柱子四周用作井架的钢管脚手架搭设高度应超出柱顶一步半脚手（>2m），以便安装挂倒链用的木横梁（两根10cm×15cm方木），其余架子的搭设高度以混凝土梁度模板标高为准。由于架子高，架子的垂直度偏差会直接影响滑模的垂直度，因此对剪刀撑的设置应有明确要求，横向剪刀撑必须每个柱子的井架都有，纵向剪刀撑间距可每隔两根柱子设一道（>12m），架子底部必须设有扫地通长拉杆，以确定保架子的刚度和稳定性。固定滑轨的两根立杆一定要垂直，为滑轨的安装和校正提便利特殊条件。
 
    (2)简易滑模制作(图2)
    因为气温较高，混凝土凝固较快，故滑模高度选用lm。若气温低，则可适当增加模板高度，但不宜超过1．3m。为了减少提升摩擦阻力，除了尽可能减少附着面积外，还让模板的下口直径大于上口直径1cm，单面斜度为0.3％～0.5％
    模板的制作必须保证要求的直径尺寸和圆度，不得有折线或凹凸1不平现象，合缝要平整严密，防止漏浆；模板面的毛刺要清理掉，防j止拉毛混凝土柱面。    
    (3)滑模安装
    安装顺序：圆柱定位弹线→脚手架放线→搭设脚手架→绑扎圆柱钢筋→滑模就位拼装→安装滑模轨道→固定横梁挂上倒链(链条长度一不够部分用钢丝绳栓在木梁上)→调试试提。
    滑模安装的关键是轨道安装。轨道与模板滑槽应留适当的间隙，以保证滑模既能顺利滑动又不左右晃动，一般留5mm为宜。
    (4)混凝土浇灌和模板提升
    混凝土配合比设计，除应满足柱子的设计标号外，还应根据滑模施工的特点在要求的提升速度下，保证其滑模下口混凝土的出模强度达到0.2～0.25Mpa，用手按检查，不出现指印坑为宜，但略有手指印痕迹，出模强度也不宜高，一般不超过1.0Mpa，否则会增加摩阻力，造成提升困难或拉裂混凝土柱面。为满足滑模对混凝土配合比设计的特殊要求，一般都希望加快速度，缩短凝固时间，提高早期强度，采取的办法是：①降低混凝土的坍落度，我们选用0～lcm；②选用早期强度高的R型水泥；⑧根据气温条件可适当掺早强剂、早强减水剂或缓凝减水剂(≥30℃时)。
    初始浇灌混凝土时，先做好施工缝的处理，然后分层浇捣。当浇灌到模板高度2／3时，停置等候20～30min，先试提5cm，一方面看一下提升工具是否可靠，滑模是否正常；另一方面松动一下模板与混凝土的粘结面，减少第一次提升的附着力。然后再浇灌上面的1／3，进入正常的浇灌滑升阶段。每层振捣完毕后的上表面宜低于模板上口5～10cm，插入式振动棒的插入深度为前一层结合面往下5cm，不应碰触模板和钢筋。出模的混凝土柱面根据装修工序的不同需要，应随时作适当的处理或用抹子随时压光，为后道工序创造方便条件。
    混凝土浇灌到顶标高后，滑模按正常的提升速度的间隔时间继续提升到全部露出混凝土，即可拆除转移到下一个柱子。
    提升用的倒链随着滑模的升高，需要几次往上转移固定，可采取两种方法：①将木横梁上移；②缩短挂倒链钢丝绳。两者都必须使倒链交替往上转移，至少保持有一个倒链处在负荷状态，防止滑模下滑。
    因运输量小，只要求不断地均匀供应搅拌好的混凝土即可，用提桶靠滑轮用人力拉动提升运输即能满足垂直运输要求。
  3．施工注意事项
  (1)每次滑模安装前可涂一道废机油润滑剂，以减少初始提升的摩阻力。    
    (2)滑轨安装要牢固，上下要成直线并垂直，接头处要平滑。
    (3)两个手动葫芦提升要同步，起步要慢，模板与混凝土松动后再加快，随时观察出模混凝土的情况，并用手按检查其强度，随时调整提升速度，防止滑研过快或太慢。每提升一次，均应检查并清理模板面，以免有结硬砂浆拉毛混凝土柱面。
    (4)混凝土柱面不宜过早喷水养护，出模后混凝土又要防止日晒风吹而失水太快，可用围塑料薄膜的办法保持一定的温度，到第二天再改换围麻布或草帘持续喷水养护一周。