水泥混凝土摊铺机是现代施工中常用的机械设备，使用范围非常广泛，对于各种不同的路面施工都能够胜任，建成的路面也具有良好的稳定性和耐用性。

1）基准线设置水泥摊铺机的运行方向和调平都是由基准线来控制的，因此基准线的设置是提高水泥路面铺筑质量的重要环节。基准线的设置应注意以下问题：测量工作必须保证准确，误差在允许范围内。为了确保挂线的正确性，对已挂好的基准线要进行复测。复测以测量基准线支撑点的相对高程为主，以找出支撑点之间的挂线误差；基准线和支撑桩柱都要有一定的强度。支撑柱间距不要太大，以5~10m为宜。弯道处柱桩间距应减小，一般为5m左右；柱桩设置要牢固，基准线要有足够的张紧度。一次挂设距离不易过长，一般为150~200m；要用2 套基准线张拉装置，前、后两段基准线架设要有重合段，以保证两段基准线之间的平滑过渡。

2）水泥摊铺机就位。水泥摊铺机就位有两种情况：一种是从头摊铺；另一种是从上次摊铺结束位置开始摊铺。从头开始摊铺的水泥摊铺机就位，是先将水泥摊铺机移动到摊铺地段的后方，然后慢慢向前移动水泥摊铺机，使计量板抵达开始摊铺位置，把计量控制板调整到设定位置，形成模板、浮动模板、边模板调整到摊铺位置；从上次摊铺地段开始时，首先把水泥摊铺机移至摊铺地点后，升起成形模板、浮动模板和边缘模板，然后慢慢地将水泥摊铺机移动至摊铺开始处，将成形模板前边沿对齐摊铺地段，把计量板、成形模板、侧模板调整到摊铺位置；

3）传感器的安装。在机架左右侧分别装有四个支撑臂，在支撑臂的外端安装调平传感器。传感器上的触杆一端压在基准线上，其压力可以通过触杆另一端的配重块来调整；

4）进行各项安装和调整。调整时制动装置必须处于制动状态；安装或调整机架时水泥摊铺机必须停放在平坦、坚实的地面上；安装抹平板时必须在检查液压油管的悬挂是否牢固后慢慢地移动机体，对位结合；安装、调整振捣器、振捣棒时要注意其行程在最低位时不能碰到路基。若有预制钢筋，则振捣器、振捣棒安装、调整时其外部必须高于所摊铺的路面厚度中心；

5） 连接油压管接头时必须保持清洁，严禁任何杂物进入油路。暂时不用的接头，必须按“进油”和“回油”配对接好，防止杂物进入或液压油外溢；

6）检查行走系统、传动系统、电气系统和操作机构是否符合要求，必要时进行调整，确保其处于完整的工作状态；

7）模板及抹板底部必须平整、干净，不得有粘结物，作业前应向其底部、顶部、边部等喷涂柴油；8）保持操作台和作业现场视野开阔，不允许放置有碍操作和同性的杂物；9）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门置于中间或断开位置。